O extrusor de snacks adota milho, arroz, trigo, aveia, cevada, etc. como ingredientes para fazer o snack dos puffs. Através da fricção do parafuso e barril, os grãos são cozidos no canhão extrusor. A formação encontra-se no cortador de face de solda. A forma do produto é determinada por uma combinação da abertura de matriz, incluindo esfera, tubo, vara, anel, ansa de fruta, estrela, roda e flor, etc.
Adota milho, arroz, trigo, aveia, cevada, Millet, sorgo, etc. como ingredientes principais. Outro material: Pó de açúcar sal, material de sabor, pó de cacau e assim por diante.
Estão disponíveis formas variadas para bola, tubo, vara, anel, fruta loop, estrela, roda, flor e forma do coração ajustando o molde no extrusor.
Todas as máquinas de comida de snacks são feitas de aço inoxidável, toda esta linha tem um design razoável e com elevada automatização; os parafusos são feitos de aço ligado, com estrutura de sistema de blocos de construção e função de auto-limpeza.
| Modelo | Energia instalada | Potência real | Saída | Dimensão |
|---|---|---|---|---|
| D65 | 70 kw | 40 kw | 100 kg/h | 20000x1200x2200 mm |
| DP70 | 100 kw | 70 kw | 200 kg/h | 25000x1500x2200 mm |
| DP85 | 200 kw | 150 kw | 400 kg/h | 30000x3500x4300 mm |
A extrusora de snacks utiliza milho, arroz, trigo, aveia, cevada, millet, sorgo e outros grãos como ingredientes principais. Adicionalmente, podem ser processados ingredientes como pó de açúcar, sal, materiais de sabor, pó de cacau e afins.
É possível produzir diversos formatos como esfera (bola), tubo, vara, anel, ansa de fruta, estrela, roda, flor e formato de coração. As formas são determinadas e ajustadas através da troca do molde da extrusora.
Todas as máquinas da linha de snacks são feitas inteiramente de aço inoxidável, garantindo durabilidade e higiene alimentar. Os parafusos são produzidos com aço ligado especial de alta resistência e contam com função de autolimpeza.
O processo é totalmente automatizado e segue as seguintes etapas: Triturador de grãos ➔ Sistema de mistura ➔ Sistema de extrusão de parafuso duplo ➔ Sistema de secagem ➔ Sistema de aromatização ➔ Sistema de embalagem.
A capacidade varia de acordo com o modelo escolhido: o modelo D65 produz 100 kg/h, o DP70 produz 200 kg/h e o modelo maior DP85 possui uma capacidade de saída de 400 kg/h.
A potência real consumida foi projetada de forma otimizada para ser eficiente: o modelo D65 consome 40 kw de potência real, o modelo DP70 consome 70 kw e o DP85 consome 150 kw.