Rotor único/rotor múltiplo
Amplamente utilizado em produtos químicos, minerais, metalurgia, abrasivos, cerâmica, materiais refratários, medicamentos, pesticidas, alimentos, produtos de saúde, novos materiais e outras indústrias. Adequado para materiais de moagem com elevada dureza, pureza elevada e valor acrescentado elevado.
De acordo com diferentes indústrias de materiais e aplicações, a gama de capacidade de produção e dimensão das partículas será diferente. Os nossos especialistas estão disponíveis para discutir as suas necessidades em termos de máquinas e processos para personalizar o equipamento ideal.
| Parâmetros/especificações | MQW03 | MQW06 | MQW10 | MQW20 | MQW40 | MQW60 | MQW120 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tamanho do alimentador (mm) | < 3 | < 3 | < 3 | < 3 | < 3 | < 3 | < 3 |
| Tamanho do produto (d97: Um) | 2~45 | 2~45 | 2~45 | 2~45 | 2~45 | 2~45 | 2~45 |
| Capacidade de produção (kg/h) | 2~30 | 30~200 | 50~500 | 100~1000 | 200~2500 | 500~3500 | 800~7500 |
| Consumo de ar (m³/min) | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 | 60 | 120 |
| Pressão de ar (MPa) | 0.7 ~ 0.85 | 0.7 ~ 0.85 | 0.7 ~ 0.85 | 0.7 ~ 0.85 | 0.7 ~ 0.85 | 0.7 ~ 0.85 | 0.7 ~ 0.85 |
| Potência instalada (kw) | 21 | 42 | 85 | 147 | 282 | 415 | 800 |
Nota: A capacidade de produção está estreitamente relacionada com o tamanho das partículas, a gravidade específica, a dureza, a humidade e outros indicadores das matérias-primas. O acima é apenas para referência de seleção.
Leito fluidizado, oposto ao Air Jet Mill: Depois que o ar comprimido é filtrado e seco, ele é pulverizado para a câmara de moagem em alta velocidade através do bico Laval. Na intersecção de múltiplos fluxos de ar de alta pressão, os materiais são repetidamente colididos, esfregados e cortados para serem esmagados. Os materiais esmagados sobem com a sucção da ventoinha. O fluxo de ar desloca-se para a zona de classificação. Sob a acção da força centrífuga forte gerada pela turbina de alta velocidade de classificação rotativa, os materiais grosseiros e finos são separados. As partículas finas que cumprem os requisitos de tamanho de partículas entram no separador ciclónico e no colector de poeiras através da roda de classificação para recolha, e as partículas grossas descem para a zona de esmagamento e continuam a ser esmagadas.
Nos últimos 20 anos, ocorreram mais de 3,000 casos de clientes de sucesso.
Os equipamentos contam com uma elevada reputação em mais de 100 países e regiões de todo o mundo. Com produtos e serviços de alta qualidade, ganharam a confiança de muitas empresas de marcas conhecidas globalmente.
Estatísticas de Destaque:
Personalizámos e fornecemos produtos de elevada relação custo/desempenho a mais de 3000 clientes em todo o mundo. Fornecemos serviços detalhados e especializados, aliviando as preocupações dos nossos clientes.
Acreditamos que para fazer qualquer equipamento funcionar com sucesso e fiabilidade, deve começar com um arranjo cuidadoso e completo, instalação bem executada, colocação em funcionamento e produção de testes. A nossa equipa de assistência pós-venda está pronta para prestar serviços a qualquer momento.
Os nossos serviços incluem o seguinte:
Como um meio auxiliar prático, os nossos engenheiros de pós-venda disponibilizam suporte técnico remoto completo e serviços de depuração assistida em tempo real, para que a sua programação de produção não sofra atrasos em nenhuma circunstância.
O sistema cumpre com os elevados padrões de gestão de qualidade ISO9001. Contamos com direitos de importação e exportação livres, certificação CE para exportação para a União Europeia, e certificação GOST. O design do equipamento utilizado na indústria médica cumpre totalmente com os requisitos regulamentares da certificação GMP.
Oferecemos diversas linhas de processamento ultrafino a seco adequadas para diferentes propriedades físicas de materiais:
Elevada eficiência combinada com o efeito de fresagem de impacto e moagem. Apresenta grande relação de fresagem, estrutura de fácil manutenção, funcionamento contínuo e estável, adequado para moagem de materiais com dureza de média a macia.
Utiliza um fluxo de ar de turbulência de alta velocidade gerado por ar comprimido ou vapor superaquecido como energia de moagem. Ocorre extrusão de impacto, fricção e cisalhamento mútuo entre as partículas de material para se obter uma granulação ultrafina.
Consiste em uma linha de produção integrada de moagem de alta precisão que combina moinho de esferas com separador ciclone, colector de poeiras dedicado e ventilador de exaustão.